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液碱在造纸工业中的具体使用方法如下:
1.碱浆制备:将液碱与木质纤维按一定比例混合,一般通过连续或间歇的搅拌设备进行充分搅拌,让液碱均匀地渗透到木质纤维中,使纤维在碱性环境下发生润胀和部分化学反应,利于后续的制浆操作。例如生产新闻纸时,液碱用量可能相对较少;而生产特种纸如绝缘纸时,对液碱用量和反应条件的控制则更为严格,需根据不同纸张品种和质量要求精准确定液碱的添加量和反应时间等参数。
2.pH 值调整:在纸浆制备和造纸过程的多个环节,需要使用 pH 试纸、pH 计等仪器定期检测浆料的 pH 值,再根据检测结果向浆料中添加适量液碱,将浆料的 pH 值调整到合适范围。通常,造纸过程中浆料的 pH 值一般控制在 7 - 11 左右。比如在酸性亚硫酸盐法制备纸浆后,需要加入液碱将 pH 值调高,以满足后续造纸工艺的要求。
3.纸浆精炼:在纸浆精炼阶段,将一定量的液碱加入到精炼设备中,如盘磨机、锥形磨等,随着设备的运转,液碱与纸浆充分接触并发生作用,降低纤维的粘度,增加纤维的可分散性。例如,对于一些纤维较长、较硬的纸浆,适当增加液碱用量可以更好地改善纤维的柔软度和分散性,使纸张的质地更加均匀,强度得到提升。
4.碱活性剂应用:在添加某些化学品或添加剂如防水剂、增韧剂时,同时加入适量液碱作为碱活性剂。一般先将液碱稀释到一定浓度,然后与其他添加剂一起加入到浆料中,通过搅拌等方式使其均匀分散在浆料中,从而活化这些添加剂,提高它们在纸张中的作用效果。
5.设备清洗:将液碱稀释成一定浓度的溶液,通常浓度在 5% - 10% 左右,然后通过喷淋、浸泡或循环冲洗等方式对纸机和相关设备进行清洗。对于一些顽固的污垢和纸浆残留,可以适当提高液碱浓度或延长清洗时间。清洗完成后,再用清水将设备冲洗干净,防止液碱残留对设备造成腐蚀。